一、主要用途和適用范圍
　　帶式濃縮壓濾機由濃縮段和壓濾段兩部分組成，可代替混凝土濃縮池及大型帶濃縮柵耙構成的濃縮池。因而可減少占地面積，節省土建投資。目前在城市污水處理廠已被廣泛使用。全套設備(包括控制柜)置于污泥脫水機房內。
　　二、主要結構及特點
　　帶式濃縮壓濾機由濃縮段和壓濾段兩部分組成，兩部分分裝在兩個機架上，分別由兩臺電機驅動。因壓濾段采用立式結構，與臥式結構銜接緊密、結構緊湊、占地面積小、操作維護方便。
　　濃縮段主要由靜態管道混合器、耙式分料器、重力濃縮脫水段和運行與控制等系統組成。壓濾段主要由重力脫水段、預壓段、壓榨段和運行與控制等系統組成。在整個濃縮、脫水過程中實現進泥、加藥、混合、反應，并在層流條件下進行濃縮和脫水以及泥餅的輸出等流水線操作。
　　本設備由許多導向輥、壓榨輥、機架和上、下濾布及濾布的張緊、調速、沖洗、糾偏和驅動裝置等組成。按脫水性能分，可分為重力脫水區、楔形壓榨區、低壓脫水區、高壓脫水區四個區域。
　　1、重力脫水區
　　重力脫水區指進料斗進入的污泥由上濾布承托運行的一段區域，此區域由兩部分組成：一部分為污泥濃縮段，另一部分為壓濾段的前半段。在此過程中污泥中的水份依靠重力通過濾布滲出，滲出液由滴水盤收集回收。
　　在此區域內，本產品采用了自適應耙式分料器、翻轉裝置及帶傾斜角的濾布布置，污泥的布料高度可調節、耙式分料器與濾帶采用軟接觸，可防止濾帶意外損壞，這此措施的采用使進料分布均勻，滲水迅速，提高了重力脫水的效率。此外，在此段區域內還安裝了可調整的防泄漏密封條，密封條與濾帶接觸處采用橡膠材料并設有一定寬度的裙邊，既保證了密封效果又不會對濾帶產生磨損。
　　2、楔形壓榨區
　　此段區域是利用上、下濾布距離逐漸縮小，促使污泥進行預壓脫水。脫水機制是既有重力脫水也有壓力脫水。在此工作段中，本產品的楔形壓力角是可調的，如污泥的脫水性能好，可將其調整為3°，如果性能差一此，則可將其調整為5°~7°。在保證污泥不從濾布兩側擠出的前提下，盡量提高污泥的脫水率。
　　3、 低壓脫水區、高壓脫水區
　　這兩個工作區域在設備上可統稱為壓榨過濾段，壓榨輥的布置方式一般有兩大類：P形布置和S形布置。P形布置的輥軸相對，直徑相同，濾帶平直，輥軸與濾帶的接觸面小，壓榨時間短，污泥所受的壓力大而強烈，常會造成親水性污泥從濾布兩側跑料。而S形布置即輥軸錯開布置，濾布呈S形，輥軸與濾布接觸面大，壓榨時間長，污泥所受的壓力較小而緩和。本設備也采用S型布置，但壓輥直徑從大到小排列。污泥在每個輥軸上所受的壓強與濾布張力和輥軸直徑有關，當濾布張力一定時，污泥在大輥軸上受到的壓強小，在小輥軸上受到的壓強大，一般污泥在脫水時，為防止從濾布兩側跑料，施加在它上面的壓強從小到大逐步增加，污泥中的水份逐步脫去，含固率逐漸提高，因此，輥軸直徑大的在前，小的在后并逐步減少，這樣在脫水區域上就分為低壓脫水區和高壓脫水區，保證達到產生較高的壓力擠出污泥中的水份，使泥餅含水率降至80%以下。
　　下面再從設備結構上來簡述本產品：
　　A、機架
　　本設備濃縮段機架是用不銹鋼板焊接而成的箱形結構，不銹鋼表面經過處理，美觀大方。整體機架強度足夠，穩定性很好。
　　B、輥筒
　　輥筒采用厚壁無縫鋼管外鑲軸頭制成，外表面包膠。所有輥筒都進行了動平衡較核，軸承、軸殼都為系列化、標準化設計。所有軸承采用防塵防水結構形式。維修、更換簡單。包膠輥的使用使本機能處理密度很大的污泥，而不致引起設備的損壞，同時增強了輥筒的防腐性能。
　　C、濾布及刮板
　　本產品濾布是以高粘度聚酯切片生產的高彈性單絲為原料，經過編織、熱定型、接頭加工而成，接頭采用無極聯接。濾布具有抗拉強度大，耐曲折性好，耐酸堿，耐高溫，濾水性好，重量輕等優點。濾布刮板在整個寬度上依靠自重與濾帶接觸，刮板與濾布接觸角度可以調節，在保證污泥刮除效果的前提下，使濾帶磨損最小。刮板材質為高分子聚乙烯。
　　D．濾布張緊糾偏裝置
　　張緊裝置是本設備的重要組成部分，其中濃縮段張緊采用機械螺桿張緊，張緊力的大小可通過測試的螺栓來調節，而壓濾段張緊為氣動張緊。其張緊裝置是由一根張緊輥、兩套軸承、一臺氣壓表和兩臺張緊氣缸等組成，張緊的壓力可根據物料的性質和對濾餅含水率的要求不同而不同，當濾布由于長時間使用，張緊力下降時，張緊裝置可自動調整張緊壓力，使壓力保持恒定。調整距離滿足濾帶總長的3%范圍。
　　在濾帶的行走過程中，由于濾帶受物料的物理性能、布料的均勻性、濾帶的行走速度等各種因素的影響，濾布跑偏是不可避免的，總的來說，其跑偏軌跡呈“S”形，設備上安裝了濾布調偏機構，此裝置為氣缸驅動，當濾布偏向任何一側時，安裝在濾布兩側的限位裝置發出信號，使傳動壓錕軸一端前后移動，自動糾正跑偏的濾布，使濾布始終被限制在規定的工作范圍內，我們在長期的研究的現場實踐的基礎上，研究設計了獨特的帶中間點概率調偏機構，在兩邊同時進行調偏，這是因為從概率的角度上說，濾帶的兩邊的跑偏幾率是均等的，兩邊被碾長的幾率也是均等的，這樣就不會造成一邊松一邊緊的松緊邊，濾帶就會在允許的范圍內跑偏跑。所有的氣動裝置都配置了壓力表，氣源處理件。氣動控制元件集中放置在一個機旁箱內，透過該箱門板上的玻璃，可很容易觀察各元件工作情況，并能很方便地調節氣源壓力和濾帶張緊壓力。限位開關還可測得濾帶的斷裂，當濾帶發生斷裂時，壓濾機立即停止運行并發出報警信號。此外，還設置有極限跑偏事故停車裝置，一旦極限限位開關動作時，可實現緊急停車。
　　E．濾布沖洗裝置
　　為使本設備能有效地工作，濃縮機和脫水機設有單獨的、完整的濾網自動清洗裝置，該裝置利用噴嘴的水力沖擊濾網，從而使濾布自動再生，本機構采用高效噴頭和洗刷機構，實現濾帶的連續高壓沖洗，保證濾布清潔高效，制作材料為不銹鋼，噴嘴為防堵塞型，可很方便地更換，沖洗基本在封閉狀態下進行，不會產生沖洗水飛濺并打濕泥餅的現象。
　　F、驅動調速機構
　　本設備利用軸裝式減速機驅動主動輥帶動濾布同步轉動。所選用的減速機具有傳動效率高，使用壽命長，運行平穩，噪聲低等特點。整套設備的調速采用變頻調速。電機與減速機能滿足24小時連續工作的要求。
　　G、回收系統
　　污泥在每一個脫水區內都會產生很多滲出液，如處理不好，可能產生前一段脫水區內的滲出液使后一段已脫水的污泥重新受潮變濕，前功盡棄。本產品中設計的濾液滴盤和回收系統能保證收集所有的滲出液和沖洗水，有效地防止濾帶、泥餅重新受潮變濕。濾液滴盤材料為不銹鋼，防腐性能很好。
　　DNY系列縮脫水一體機主要應用于城市污水廠、凈水廠污泥脫水處理，廣泛應用于化工、礦業、造紙、印染、皮革、食品、屠宰、和鋼鐵污泥脫水處理。